汽車衡器與傳統(tǒng)的機械衡器相比,有很多顯著的優(yōu)點:如稱量迅速、準(zhǔn)確、靈敏度高,數(shù)字顯示、直觀易讀,穩(wěn)定性、可靠性強,壽命長久。
汽車衡器系統(tǒng)有的高精度傳感器和智能化儀表顯示,高靈敏度、高分辨率、、便于打??;如果與計算機、稱重軟件組成稱重管理系統(tǒng),還能夠?qū)崿F(xiàn)稱重的遠距離傳輸、集中自動化管理。
汽車衡的秤體也有很多優(yōu)點:秤體重量輕(稱臺為鋼結(jié)構(gòu)),便于安放、搬運;安裝調(diào)試和維護很方便,可以采用淺基坑和無基坑兩種安裝形式,基礎(chǔ)施工投資費用低。
汽車衡故障診斷
(一)查找故障位置
簡便的方法是借助模擬器來查找。
步驟如下:將接線盒至儀表的信號電纜線解脫,將模擬器的插座插入儀表接口J1,接通電源,看儀表工作是否正常。如果儀表工作正常,說明故障在秤臺;如儀表工作不正常,則故障在儀表。
(二)秤臺故障分析
1.限位裝置:限位裝置有橫向和縱向兩種,檢查限位裝置的限位間隙是否正常,一般應(yīng)調(diào)整在(2-3)mm。
2.接線盒:首先檢查接線盒有無水氣侵入,如有水氣,用酒精擦洗,然后用吹風(fēng)機吹干。查找接線有無短路。在接線盒里,用萬用表測量屏蔽線與其它各線和秤臺的電阻,有無泄漏和短路。同時檢查各導(dǎo)線與地線或信號電纜外層不銹鋼屏蔽線有無泄漏和短路。
3.傳感器:
查找傳感器故障步驟如下:在接線盒內(nèi)用萬用表檢查正激勵和負激勵間電阻值(在接線盒內(nèi)通向儀表的信號電纜接線柱上側(cè)),其阻值大約為400Ω/傳感器數(shù)。用萬用表測量總輸出端的正輸出和負輸出之間電阻,其阻值大約為2500Ω/截面數(shù),如果發(fā)現(xiàn)阻值不對,按下一步繼續(xù)查找。逐次斷開傳感器,用上述方法,測量正負激勵端或正負輸出端間阻抗值,查出損壞的傳感器。如果這步查找沒問題,則按下步繼續(xù)查找。將砝碼依次放在秤臺各個截面上,如果發(fā)現(xiàn)哪個截面的示值不正確,則再將砝碼放在這個截面的傳感器角上,查出壞傳感器?;蛘呙撻_某傳感器的+ Si、一Si端,在不通電情況下測電阻值,應(yīng)在350Ω左右。在通電情況下,測兩端的直流電壓,設(shè)傳感器容量為K,它實際受到的力為F,則電壓值應(yīng)為12.5 x 2F/K(mV) 。
量程的選擇
秤的稱量值越接近傳感器的額定容量,則其稱量準(zhǔn)確度越高,但在實際使用時,由于存在秤體自重、皮重及振動、沖擊、偏載等情況,因而不同的秤選用傳感器量程的原則不同,一般來說,遵循以下原則:
需要說明的是:首先,所選擇傳感器的額定容量應(yīng)符合傳感器供貨單位的標(biāo)準(zhǔn),否則,選擇了非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,不但價格高,而且損壞后難以更換;其次,在同一秤上,不允許使用額定容量不同的傳感器,否則該系統(tǒng)不能正常工作;再次,所謂變動載荷(需稱量的載荷)是指加于傳感器的真實載荷,若從秤臺到傳感器之間的力在傳遞過程中,受到外力的影響,則稱重不準(zhǔn)確。
準(zhǔn)確度的選擇
傳感器準(zhǔn)確度等級的選擇,只要能夠滿足秤準(zhǔn)確度等級的要求即可。即若2500分度的傳感器能滿足要求,切勿選用3000分度的。